Mezclado
DUO®
La unidad de mezclado DUO® automática incorpora dos mezcladores. Cada mezclador está accionado mediante un motor eléctrico que, en la fase de mezcla, se controla a través de un inversor. Los mezcladores se montan sobre una estructura giratoria que permite girar su posición y configurarlos de manera que, mientras uno mezcla, el otro se somete a un proceso de lavado para que esté preparado para la siguiente operación de mezclado.
Las características funcionales de este dispositivo son las siguientes:
- Ejecución simultánea de las operaciones de mezclado y lavado; mientras un mezclador fusiona los componentes dosificados previamente, el otro ejecuta una operación de lavado;
- Giro del recipiente durante las fases de mezclado;
- Completado con una pala de raspado que, al rascar las paredes interiores del tambor, impide la formación de incrustaciones sobre las paredes, arrojándolas contra el mezclador para garantizar la homogeneidad;
- Oscilación de “subida y bajada” controlada de la unidad de mezclado para garantizar una homogeneización excepcional de la cantidad completa preparada;
- Planificación de los ciclos de mezclado con control informático de los diferentes parámetros para ajustar de forma óptima la máquina en función de los diferentes requisitos.
El dispositivo de mezclado DUO®, propuesto también en la versión ATEX, está disponible en 2 tamaños diferentes: DUO® 120 y DUO® 200, respectivamente para bidones de 120 y 200 litros.
FOUR®MINI
La unidad de mezclado Mod. FOUR®MINI proporciona una productividad extremadamente alta o, alternativamente, una versatilidad incomparable con sistemas para la preparación de mezclas en recipientes con capacidades entre 1 y 25 litros. Se utiliza en la producción de productos de pintura y pinturas de base acuosa para sistemas IN-CAN o cuando resulta necesario fabricar lotes de muestras. Incorpora 4 mezcladores, cada uno accionado por un motor neumático de alto rendimiento que, durante las fases de mezclado, está controlado por un variador de velocidad.
Los 4 mezcladores están fijados a una placa que, cuando gira de acuerdo con el ajuste indicado, permite:
- Llevar a cabo el mezclado simultáneo de 2 recipientes mientras se realiza el lavado de los otros 2 mezcladores con el propósito de prepararlos inmediatamente para mezclar los 2 recipientes siguientes.
- Alternativamente: Un par de agitadores está dedicado a la mezcla de recipientes con productos de base acuosa; el otro, a la mezcla de recipientes para productos de base disolvente;
A continuación se enumeran las características funcionales que distinguen a esta unidad de mezclado:
- Simultaneidad de las fases de mezclado y lavado;
- Rotación del recipiente para garantizar la amalgama excelente de los componentes de la mezcla;
- Movimiento hacia arriba y hacia abajo del mezclador para asegurar el mezclado perfecto en el fondo y en la superficie;
- Gestión y almacenamiento a través de equipos informáticos de los parámetros que caracterizan los diferentes ciclos que pueden establecerse.
La unidad de mezclado FOUR®MINI también está disponible en versión ATEX.
U&D®
U&D® es una unidad semiautomática para mezclado de componentes contenidos en bidones. La unidad específica incluye una placa resistente a la que se fija la columna telescópica neumática que, mediante un selector accionado manualmente por el operador, permite subir, parar o bajar el mezclador.
La columna telescópica mencionada anteriormente permite suspender:
- el mezclado compuesto de un eje de acero inoxidable accionado por un motor eléctrico, 4,5 / 6 – 4/8 polos, equipado con un impulsor; y fijado lateralmente:
- el panel eléctrico que proporciona el suministro de alimentación para el funcionamiento de la unidad del motor controlada por el inversor, los componentes neumáticos y el temporizador.
- el sifón para el lavado del mezclador, completado con boquillas de rociado, válvula de rebose y válvula de fondo.
Cuando las operaciones de mezclado finalizan, se gira manualmente 90° el sifón para realizar automáticamente el ciclo de lavado después del ciclo de mezclado.
CLOCK®
CLOCK® es una unidad de mezclado de componentes fluidos, caracterizada por un movimiento pendular que permite su desplazamiento, mediante un cilindro neumático, desde la posición de reposo hasta la posición de dosificación central.
Hay 2 modelos disponibles:
CLOCK-I, que se instala en el interior del dispensador y, por lo tanto, resulta idóneo para permitir el mezclado intermedio (mezclado de los componentes A y B antes de añadir el componente C) sin mover el recipiente de la posición de dispensación. Permite evitar eventos de floculación o precipitación;
CLOCK-O, que se instala en el interior de una estructura de soporte autónoma equipada con paneles de acero inoxidable, ubicada después de la unidad de dosificación. Ambos modelos, equipados con un conducto independiente que contiene boquillas de rociado, pueden realizar durante la operación de mezclado movimientos de subida y bajada del mezclador para permitir la combinación óptima de los productos en el fondo y en la superficie. Asimismo, llevan a cabo un ciclo de lavado automático del mezclador cuando el ciclo de mezclado finaliza.
CLOCK® está disponible con motorización eléctrica controlada por un inversor o motorización neumática con 3 velocidades diferentes.
