Mischanlagen
DUO®
DUO®
Die automatische Mischanlage DUO® ist mit zwei Mixern versehen, jeder von einem leistungsstarken Elektromotor angetrieben, dessen Geschwindigkeit beim Mischvorgang von einem Inverter gesteuert wird. Die Mixer sind auf einer Drehkonstruktion angebracht, die es ihnen ermöglicht, ihre Stellung zu wechseln, von der Mixer- zur Reinigungsstellung, so dass sie sofort für den nächsten Mischvorgang bereit sind.
Die Funktionsmerkmale, die dieses Gerät kennzeichnen, sind folgende:
- Gleichzeitigkeit des Misch- und Reinigungsvorgangs; während ein Mixer die zuvor dosierten Komponenten vermischt, wird der andere gereinigt;
- Rotation des Behälters während des Mischvorgangs;
- Mit einem Abstreifer versehen, der die Innenwand des Fasses abschabt, um die Ablagerung von Pulver an derselben zu verhindern und dieses wieder zum Mixer zu befördern, um es aufzulösen.
- Auf- und Abwärtsbewegung des Schaufelrads zur Gewährleistung der optimalen Homogenisierung der gesamten Mischung.
- Programmierung der Mischzyklen mit Steuerung der verschiedenen Parameter mittels PC, um die Maschine auf das Beste an die unterschiedlichen Bedürfnisse anzupassen.
Die Mischanlage DUO®, auch in der ATEX-Ausführung angeboten, ist in 2 verschiedenen Größen erhältlich: DUO® 120 und DUO® 200, jeweils für Fässer bis zu 120 und 200 Liter Fassungsvermögen.
FOUR®MINI
Das Mischgerät Mod. FOUR®MINI verleiht Anlagen für die Zubereitung von Gemischen in Behältern mit Füllmengen zwischen 1 und 25 Litern eine hohe Produktivität oder, alternativ dazu, eine unvergleichliche Vielseitigkeit. Es wird in der Produktion von Farberzeugnissen und Dispersionsfarben in IN-CAN-Anlagen eingesetzt oder zur Fertigung von Musterchargen. Es ist mit 4 Mixern versehen, jeder mit einem leistungsstarken Druckluftmotor versehen, der während des Mischvorgangs durch einen Geschwindigkeitsregler gesteuert wird.
Die 4 Mixer sind auf einer Platte befestigt, die je nach deren Einstellung Folgendes ermöglicht:
- Das gleichzeitige Mischen von 2 Behältern, während die anderen beiden Mixer gereinigt werden, um sie für das Mischen der nächsten 2 Behälter bereit zu machen.
- Alternativ dazu: Ein Paar von Rührwerken ist zum Mischen von Erzeugnissen auf Wasserbasis bestimmt, das andere Paar zum Mischen von Behältern für lösemittelhaltige Erzeugnisse.
Die Funktionsmerkmale, die diesen Mischer kennzeichnen, sind folgende:
- Gleichzeitigkeit der Misch- und Reinigungsphasen;
- Rotation des Behälters zur Gewährleistung einer ausgezeichneten Mischung der Gemischkomponenten;
- Auf- und Abwärts-Bewegung des Mixers, um das perfekte Vermischen sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe zu gewährleisten;
- Verwaltung und Speicherung der Parameter, die die unterschiedlichen einstellbaren Zyklen kennzeichnen, mittels PC.
Das Mischgerät FOUR®MINI ist ebenso als ATEX-Ausführung erhältlich.
U&D®
U&D® ist ein halbautomatisches Gerät zum Mischen von Komponenten in Fässern. Das betreffende Gerät sieht eine solide Platte vor, an der eine Druckluft-Teleskopsäule befestigt ist, die, mittels eines vom Bediener betätigten Wahlschalters das Hochfahren bzw. den Stopp bzw. das Absenken des Mixers ermöglicht.
An der besagten Teleskopsäule hängt:
- Der Mixer, bestehend aus einer Welle aus Edelstahl, die von einem Elektromotor zu 4,5/6 PS – 4/8 Pole angetrieben wird, mit einem Schaufelrad versehen; das Ganze ist seitlich angebracht.
- Der Schaltschrank mit der Energie für den Betrieb des invertergesteuerten Motors, die Druckluft-Bauteile und der Timer.
- Der Syphon für die Mixerreinigung, mit Sprühdüsen, Überlauf und Bodenventil.
Nach Beendigung des Mischvorgangs wird der Syphon von Hand um 90° gedreht und somit ermöglicht, dass dem Mischzyklus der Reinigungszyklus folgt, der automatisch erfolgt.
CLOCK®
CLOCK® ist ein Gerät für das Mischen von flüssigen Komponenten, gekennzeichnet durch eine Schwingbewegung, die es ihm ermöglicht, sich mittels eines Druckluftzylinders aus der Ruhestellung in die zentrale Dosierstellung zu versetzen.
Es wird in 2 Modellen angeboten:
CLOCK-I, in das Innere des Dosierers einzusetzen und daher geeignet, zwischenzeitliche Mischungen zu ermöglichen (Mischen der Komponenten A und B, bevor Komponente C hinzugefügt wird), ohne den Behälter aus der Dosierstellung zu bewegen. Es ermöglicht, Flockenbildung und Fällung zu vermeiden;
CLOCK-O, in einem selbstständigen, mit Edelstahlwänden versehenen Gehäuse untergebracht, wird nach dem Dosierer platziert. Beide Modelle, mit einem unabhängigen Rohr mit Sprühdüsen versehen, sehen während des Mischvorgangs Auf- und Abwärts-Bewegungen des Mixers vor, um die optimale Mischung der Erzeugnisse sowohl am Boden als an der Oberfläche zu ermöglichen und, nach Beendigung des Mischzyklus, einen automatischen Reinigungszyklus des Mixers vor.
CLOCK® ist mit einem invertergesteuerten Elektromotor oder einem Druckluftmotor mit 3 Geschwindigkeiten erhältlich.
